Plastik Hammadde Akışkanlığının Laboratuvar Testleri

Soyut:

Bu deney, plastik parça işleme tesislerine uygun malzeme seçiminde yardımcı olmak için farklı plastik hammaddelerin akışkanlığını değerlendirmeyi amaçlamaktadır.Laboratuvarda standartlaştırılmış testler yaparak, yaygın olarak kullanılan birçok plastik ham maddeyi karşılaştırdık ve bunların akışkanlık farklılıklarını analiz ettik.Deneysel sonuçlar, plastik hammaddelerin akışkanlığı ile işleme sırasındaki akışkanlık arasında önemli bir korelasyon olduğunu göstermektedir; bu durum, çeşitli şekil ve boyutlarda plastik parçaların imalatında çok önemli bir etkiye sahiptir.Bu makale, plastik parça işleme tesislerinde malzeme seçimi ve proses optimizasyonu için değerli referanslar sunarak deney tasarımı, malzemeler ve yöntemler, deney sonuçları ve analize ilişkin ayrıntılı bir açıklama sunmaktadır.

 

1. Giriş

Plastik parça işleme tesisleri, üretim sürecinde sıklıkla çeşitli türde plastik hammaddeler kullanır ve bu malzemelerin akışkanlığı, oluşturulan plastik parçaların kalitesini doğrudan etkiler.Bu nedenle, plastik hammaddelerin akışkanlığının değerlendirilmesi, işleme tekniklerinin optimize edilmesi, üretim verimliliğinin artırılması ve maliyetlerin azaltılması açısından hayati öneme sahiptir.Bu deney, farklı plastik hammaddelerin akışkanlık özelliklerini karşılaştırmak için standartlaştırılmış test yöntemlerini kullanmayı ve plastik parça işlemede uygun malzemelerin seçilmesine yönelik rehberlik sağlamayı amaçlamaktadır.

 

2. Deneysel Tasarım

2.1 Materyal Hazırlama

Test konuları olarak üç yaygın plastik hammadde seçildi: polietilen (PE), polipropilen (PP) ve polistiren (PS).Malzeme farklılıklarından kaynaklanan olası test yanlılıklarını ortadan kaldırmak için her malzeme numunesinin aynı kaynaktan geldiğinden ve tutarlı kaliteyi koruduğundan emin olun.

 

2.2 Deneysel Ekipman

- Erime Akış İndeksi Test Cihazı: Erimiş plastiğin akışkanlığını değerlendirmek için çok önemli bir parametre olan plastik hammaddelerin Erime Akış İndeksini (MFI) ölçmek için kullanılır.

- Tartı Kantarı: Plastik hammadde numunelerinin kütlesel olarak hassas bir şekilde tartılmasında kullanılır.

- Erime Akış İndeksi Test Varil: Numuneleri standart gereksinimlere göre yüklemek için kullanılır.

- Isıtıcı: Erime Akış İndeksi Test Cihazını istenen sıcaklıkta ısıtmak ve korumak için kullanılır.

- Zamanlayıcı: Erimiş plastiğin akış süresini hesaplamak için kullanılır.

 

2.3 Deneysel Prosedür

1. Her bir plastik hammadde numunesini standart test parçacıkları halinde kesin ve numune yüzeylerinin nemden arındırıldığından emin olmak için bunları oda sıcaklığında 24 saat kurutun.

 

2. Erime Akış İndeksi Test Cihazında uygun test sıcaklığını ve yükünü ayarlayın ve standart yöntemlere göre her malzeme için üç set test gerçekleştirin.

 

3. Her bir ham madde numunesini Erime Akış İndeksi Test Variline ve ardından numune tamamen eriyene kadar önceden ısıtılmış ısıtıcıya yerleştirin.

 

4. Erimiş plastiğin belirli bir delikli kalıptan serbestçe geçmesine izin vererek fıçı içeriğini serbest bırakın ve belirli bir süre içinde kalıptan geçen hacmi ölçün.

 

5. Deneyi üç kez tekrarlayın ve her numune seti için ortalama Erime Akış İndeksini hesaplayın.

 

3. Deneysel Sonuçlar ve Analiz

Üç set test yapıldıktan sonra her bir plastik hammadde için ortalama Erime Akış İndeksi belirlendi ve sonuçlar şu şekilde oldu:

 

- PE: Ortalama Erime Akış İndeksi X g/10dk

- PP: Y g/10 dk'lık Ortalama Erime Akış İndeksi

- PS: Ortalama Erime Akış İndeksi Z g/10dk

 

Deneysel sonuçlara dayanarak, farklı plastik hammaddelerin akışkanlık açısından önemli farklılıklar gösterdiği açıktır.PE, nispeten yüksek Erime Akış Endeksi ile iyi bir akışkanlık sergiler ve bu da onu karmaşık şekilli plastik parçaların kalıplanması için uygun kılar.PP orta derecede akışkanlığa sahiptir ve bu da onu çoğu plastik parça işleme görevi için uygun kılar.Bunun tersine, PS zayıf akışkanlık sergiler ve daha küçük boyutlu ve ince duvarlı plastik parçaların üretimi için en uygunudur.

 

4. Sonuç

Plastik hammadde akışkanlığının laboratuvar testleri, farklı malzemeler için Erime Akış İndeksi verilerinin yanı sıra akışkanlık özelliklerinin analizini de sağladı.Akışkanlık farklılıkları, plastik parçaların oluşumunun kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkilediğinden, plastik parça işleme tesisleri için uygun hammaddelerin seçilmesi büyük önem taşır.Deneysel sonuçlara dayanarak, karmaşık şekilli plastik parçaların üretiminde PE ham maddesinin önceliklendirilmesini, genel işleme ihtiyaçları için PP ham maddesinin kullanılmasını, daha küçük boyutlu ve ince duvarlı plastik parçaların üretiminde ise PS ham maddesinin dikkate alınmasını öneriyoruz.Mantıklı malzeme seçimi sayesinde işleme tesisleri üretim tekniklerini optimize edebilir, ürün kalitesini artırabilir, üretim maliyetlerini azaltabilir ve pazar rekabet gücünü artırabilir.


Gönderim zamanı: Temmuz-25-2023