Plastik kalıp, plastik ürünlerin işlenmesinde hayati bir etkiye sahiptir.Kalıp tasarım düzeyi ve üretim kapasitesi aynı zamanda bir ülkenin endüstriyel düzeyini de yansıtır; son yıllarda plastik kalıp kalıp üretiminin gelişimi ve çok hızlı hız, yüksek verimlilik, otomasyon, büyük ölçekli, hassas, kalıbın uzun ömrü. Kalıbın gelişim durumunu özetlemek için kalıp tasarımı, işleme yöntemleri, işleme ekipmanı, yüzey işlemi vb. çeşitli yönlerden oran giderek daha büyüktür.
Plastik kalıplama yöntemi ve kalıp tasarımı
Gaz destekli kalıplama, gaz destekli kalıplama yeni bir teknoloji değildir ancak son yıllarda hızla gelişmiş ve bazı yeni yöntemler ortaya çıkmıştır.Sıvılaştırılmış gaz destekli enjeksiyon, enjeksiyondan elde edilen plastik eriyiğin içine bir tür önceden ısıtılmış özel buharlaştırılmış sıvının enjekte edilmesidir.Sıvı, genleşmek, içi boş hale getirmek ve eriyiği kalıp boşluğunun yüzeyine itmek için kalıp boşluğunda ısıtılır ve buharlaştırılır.Bu yöntem herhangi bir termoplastik plastik için kullanılabilir.Titreşim gazı destekli enjeksiyon, ürünün mikro yapısını kontrol etmek ve ürünün performansını artırmak için salınımlı ürünün sıkıştırılmış gazı yoluyla plastik eriyiğe titreşim enerjisi uygulamaktır.Bazı üreticiler, gaz destekli kalıplamada kullanılan gazı daha ince ürünlere dönüştürdüğü gibi, daha kaliteli ve daha düşük maliyetli, büyük içi boş ürünler de üretebilmektedir ancak asıl önemli nokta, suyun sızmasıdır.
İtme ve çekme kalıplama kalıbı, kalıp boşluğunun etrafına iki veya daha fazla kanal yerleştirilir ve iki veya daha fazla enjeksiyon cihazı veya ileri geri hareket eden pistonla bağlanır.Enjeksiyon tamamlandıktan sonra, enjeksiyon cihazının vidası veya pistonu, eriyik katılaşmadan önce eriyiği kalıp boşluğuna itmek ve çekmek için ileri geri hareket eder.Kalın ürünlerin geleneksel kalıplama yöntemleriyle kalıplanması sırasında büyük büzülme sorununu önlemeyi amaçlayan bu teknolojiye, yüksek basınçla ince kabuklu ürünler oluşturmayı amaçlayan dinamik basınç koruma teknolojisi adı verilmektedir.İnce kabuklu ürünler genellikle akış oranı uzun olan ürünlerdir.Çoğunda çok noktalı kapı kalıpları kullanılıyor.Ancak çok noktadan dökmek kaynak dikişlerine neden olacak ve bu da bazı şeffaf ürünlerin görsel etkisini etkileyecektir.Tek noktadan dökülerek kalıp boşluğunun doldurulması kolay değildir, bu nedenle yüksek basınçlı şekillendirme teknolojisi ile şekillendirilebilirler.Örneğin, ABD Hava Kuvvetleri, F16 savaş uçağı kokpiti, PC otomobil ön camları üretmek için kullanılan bu teknolojiyle üretilmektedir. Yüksek basınçlı kalıplamanın enjeksiyon basıncı genellikle 200MPA'dan fazladır, bu nedenle kalıp malzemesi de yüksek mukavemeti seçmelidir. ve yüksek Young modülü ile sertlik.Yüksek basınçlı kalıplamanın anahtarı kalıp sıcaklığının kontrolüdür.Ayrıca kalıp boşluğunun düzgün çıkışına dikkat edin.Aksi takdirde, yüksek hızlı enjeksiyonun neden olduğu zayıf egzoz nedeniyle plastik yanacaktır.
Gönderim zamanı: Kasım-29-2022
