Baiyear'dan sac işleme

Baiyear fabrikasından Andy tarafından
1 Kasım 2022'de güncellendi

Metal kutular, dağıtım kutuları vb. gibi dayanıklı fonksiyonel parçaların imalatında çok değerli bir prototip tasarım ve üretim yöntemidir.
Diğer metal işleme teknolojilerinden farklı olarak, sac işleme, hepsi sacı farklı şekillerde işleyen birçok farklı işlemi içerir.Bu farklı işlemler, metal plakaların kesilmesini, şekillendirilmesini veya farklı parçaların bir araya getirilmesini veya farklı şekillerde kaynak yapılmasını ve dikişsiz kaynağın yapılmasını içerebilir.

Sac metal işleme nedir?
Sac imalatı, sac parçaları başarılı bir şekilde işleyebilen bir grup imalat sürecidir.Süreçler üç kategoriye ayrılır: kesme, deformasyon ve montaj.
Yaygın olarak kullanılan sac malzemeler arasında boyutları genellikle 0,006 ila 0,25 inç (0,015 ila 0,635 cm) olan çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, çinko ve bakır bulunur.İnce sac daha sünektir, kalın metal ise çeşitli zorlu koşullara dayanıklı ağır parçalar için daha uygun olabilir.
Kısmen düz veya içi boş parçalar için sac metal imalatı, döküm ve işleme süreçlerine göre uygun maliyetli bir alternatif olabilir.Süreç aynı zamanda hızlıdır ve minimum düzeyde malzeme atığı üretir.
Sac metal imalatı, endüstriyel ve tüketici parçaları, havacılık, enerji ve robotik, elektrik enerjisi, yangından korunma ve patlamaya dayanıklı endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.


Sac metal işleme: kesme
Sac metali işlemenin üç ana yönteminden biri kesmedir.Bu anlamda sac imalatı, azaltıcı malzemeli imalat prosesi (CNC plus gibi) olarak değerlendirilebilir.Kullanılabilir parçalar, yalnızca malzeme kısımlarının çıkarılmasıyla üretilebilir.Üreticiler sacları kesmek için farklı efektlere sahip çeşitli farklı makineler kullanabilirler.
Sac kesmenin en önemli yöntemlerinden biri lazer kesimdir.Lazer kesici, bir mercek veya aynayla geliştirilmiş güçlü bir lazer kullanır.İnce veya orta kalınlıkta metal plakalar için uygun, hassas ve enerji tasarrufu sağlayan bir makinedir ancak en sert malzemeleri delmek zor olabilir.
Bir diğer sac kesme işlemi ise su jeti kesimdir.Su jeti ile kesme, metali kesmek için yüksek basınçlı su jetleri (aşındırıcılarla karıştırılmış) kullanan bir sac üretim yöntemidir.Su jeti kesim makinesi, metalin aşırı deformasyonuna neden olabilecek ısı üretmediğinden, erime noktası düşük metal parçaları kesmek için özellikle uygundur.
Sac metal işleme: deforme etme
Sac metal imalat işlemlerinin bir diğer önemli kategorisi sac metal deformasyonudur.Bu işlemler dizisi, sacı kesmeden değiştirmenin ve işlemenin sayısız yolunu içerir.
Ana deformasyon süreçlerinden biri sac bükmedir.Bir sac şirketi, fren adı verilen bir makine kullanarak, sacı maksimum 120 derecelik bir açıyla V şeklinde, U şeklinde ve kanal şekillerine göre bükebilir.İnce sac özelliklerinin bükülmesi daha kolaydır.Bunun tersini yapmak da mümkündür: Sac üreticisi, bükme işlemi yoluyla şerit sac parçalarındaki yatay bükülmeyi ortadan kaldırabilir.
Damgalama işlemi de bir diğer deformasyon işlemi olmakla birlikte başlı başına bir alt kategori olarak da değerlendirilebilir.Damgalamaya benzer şekilde çalışan aletler ve kalıplarla donatılmış hidrolik veya mekanik preslerin kullanımını içerir; ancak malzemenin çıkarılması zorunlu değildir.Damgalama, kıvırma, çizim, kabartma, flanşlama ve kenar düzeltme gibi belirli görevler için kullanılabilir.
Eğirme, bir sac metal üretim prosesidir.Diğer deformasyon teknolojilerinden farklı olarak, sacı bir alet üzerinde bastırarak döndürmek için bir torna tezgahı kullanır.Bu süreç CNC tornalamaya ve hatta çömlek eğirmeye benzer.Yuvarlak sac parçalar oluşturmak için kullanılabilir: koniler, silindirler vb.
Daha az yaygın olan sac deformasyon işlemleri, sacın kalınlığını azaltmak (ve/veya kalınlık tutarlılığını arttırmak) için sacın bir çift rulo arasından beslendiği, sacda kompozit eğriler oluşturmak için haddeleme ve haddelemeyi içerir.
Bazı işlemler kesme ile deformasyon arasındadır.Örneğin, sac levha genişletme işlemi, metalde birden fazla yarık açılmasını ve ardından metal levhanın bir akordeon gibi birbirinden ayrılmasını içerir.